风机振动故障之轴承温度过高的原因

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶等行业，风机在实际运行发生的故障种类繁多，较为常见的故障有动平衡bu良、轴承振动、轴承温度高、喘振等，今天就引起轴承温度高的的塬因简单说明：

导致风机轴承温度异常升高的原因有三类：润滑bu良、冷却不够、轴承异常。

离心式风机轴承置于风机外，若是轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起温度升高，一般可以采用听轴承声音和测量振动等方法来判断，如是润滑bu良、冷却不够原因则是较容易判断。

轴流风机轴承集中于轴承箱内，置于进气室下方，当发生轴承温度高时，在风机运行中，很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却问题。实际工作中应先从以下几个方面解决：

1.加油是否恰当。应当定期按要求给轴承箱加油。轴承加油后也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般比正常运行温度高10~15℃)就会维持不变，然后会逐渐下降。

2. 冷却风机小，冷却风量不足。轴承箱没有有效冷却，轴承温度会升高，比较简单同时又节约厂用电的解决方法是轮毂侧轴承设置压缩空气冷却，当温度低时可以不开启压缩空气冷却，温度高时开启压缩空气冷却。

3.确认不存在上述问题后再检查轴承箱。

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