动平衡仪的故障判断依据

动平衡仪的故障判断依据

对于汽轮机组而言，无论其平衡状况有多么的好，动平衡仪总是或多或少的存在质量不平衡。所以，其振动频谱中始终有一倍频分量，这种情况是允许的。这里有必要引入一个判断转子不平衡故障的标准。当转子出现不平衡故障时，转子的整体振动水平肯定会超标。在转子振动水平超标的情况下，利用如下方法来判断转子是否出现了不平衡故障：设诊断开始时与转速同步的振动矢量为Xn,通频矢量为Xm，动平衡仪当满足Xn>a或Xn=a，振幅和相位不随时间发生变化的，机组存在转子质量不平衡故障。
从频谱分析可知，5、6#瓦的振动主要为工频分量，动平衡仪其他成分相对较少。它属于强迫振动范畴，在排除了机组中心不正，转子热不平衡、初始弯曲，不平衡电磁吸引力等因素之后，可以判断转子上存在一定的质量不平衡。动平衡仪机组在3000r/min稳定期间，5#、6#垂直振动和5#轴向振动时大时小，存在周期性的变化。**冲转至3000r/min时，6#瓦垂直振动为81um，振动偏大，振动在40~110um之间变化，增加5#轴承座与基础连接螺栓紧力后曾降至60um，做电气试验期间*大达110um。在发电机**次加重后机组3000r/min稳定期间6#瓦振动变化趋势图。动平衡仪5月19日1:40机组负荷25MW，6#瓦振动又升至105um，不得不停机处理。
6#瓦振动变化趋势图表面，在3000r/min稳定期间，6#瓦垂直振动开始逐渐变小，然后逐渐变大，呈现周期性变化趋势。动平衡仪一个周期大约为60min。从测得的振动数据分析，5#瓦垂直和轴向振动也具有与6#瓦振动相同的变化趋势。为了分析5#、6#瓦振动异常变化的原因，做了碳刷试验。在发电机**次加重后冲转时去掉励磁碳刷。机组转速至3000r/min稳定一段时间后在装上励磁碳刷。

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