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常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件。例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等。统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体,由于材质的不均匀或毛坯缺陷,加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时。其上的每个微小的质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时造成破坏性事故,为此,必须对转子进行beplay网页版本 ,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降低在允许的范围内。
旋转设备进行现场动平衡服务的意义在于:
1、可大幅改善被研磨工件的真圆度、圆筒度和面粗度;
2、可延长被研磨工件寿命、减少研磨裂损现象,并控制其低频工作噪音;3、提高研磨加工精密度、稳定性和批量一致性(CP值);
4、可延长传统砂轮和金刚石砂轮修整装置寿命;5、可确保磨床主轴与轴承寿命,延长磨床维修间隔,降低磨床维修成本。
现在对于旋转设备进行beplay网页版本 采用的方法主要是通过动平衡仪进行现场的beplay网页版本 。而现场动平衡仪采用的方法主要是影响系数法以及试重法。其影响系数法又叫做测相平衡法,其步骤为(以单面平衡为例):
1、首先测转频的振幅和相位;
2、加试重;
3、测取加试重后的振幅和相位;
4、计算相应加重量和位置。
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进行双面动平衡的时候,需要选择两个加重平面及两个测振点,在其中一个面加试重的时候,需要同时对两个测点的振动进行测量,即需要考虑所谓交叉效应。其步骤大致如下:
一、测量两个测点的初始振动;
二、**面加试重,测量两个测点的振动;
三、**面加试重,测量两个测点的振动;
四、仪器自动计算出影响系数,两个面上的应加重量和位置。
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